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箱式仓储自动化系统：
箱式仓储自动化系统集成仓储机器人、管理平台、多功能工作站及组合方案，可按客户场景与改造需求定制。作为货到人机器人系统，实现货物自动存取、检索、输送、搬运与拣选，简化库存管理与订单履约，高效灵活、适配运营需求，助力业务增长。
设计要点
| 仓库物理条件 | 结合仓库层高、地面平整度、面积巷道以及特殊温区环境，完成机器人与货架硬件的适配选型。 |
| 业务需求因素 | 依据货物规格品类、订单类型、SKU 规模以及未来业务增长预期，确定系统作业能力与扩容规划。 |
| 软件与对接因素 | 考虑与企业现有业务系统对接需求，兼顾接口适配、数据追溯、多语言及数据安全相关要求。 |
| 成本与交付因素 | 结合项目预算、上线周期、预期投资回报，借助仿真工具验证方案可行性，确定部署实施方式。 |
| 环境与合规 | 根据现场温湿度、防尘防静电等工况，同时满足对应出口及行业相关安全认证规范。 |
系统优点
- 高密度存储：垂直存储高度可达 12 米；
- 作业效率高：单次作业可批量拣选 9 个料箱，支持 24 小时不间断作业，大幅提升订单履约效率；
- 兼容性强：支持料箱与纸箱拣选；
- 准确率高：订单拣选准确率 99% 以上；
- 可与现有 WMS/WES 系统无缝集成
- 安全与人机友好：人机分离作业，机器人具备避障、急停等功能；冷库场景可实现库内无人作业，降低能耗与人力成本。
箱式仓储自动化系统的应用
鞋服零售
处理海量 SKU 服装，同时支持 2B 门店补货 + 2C 电商拆零拣选。
3C & 制造
产仓一体化，原材料仓、线边仓、半成品、成品仓，产线物料自动配送。
3PL 第三方物流
多 SKU，订单波动大，跨境批次管理。
组成部分
仓储机器人
不同机器人可分别实现不同高度料箱存取攀爬、制造业物料搬运与高速转运作业；
智能充电桩
快充 / 满充，多重电气保护，保障 7×24h 运行；
货架
单 / 双 / 三深位货架；
料箱
多种规格料箱、纸箱；
工作站
输送线工作站、人机直拣工作站、Port拣选工作站等，完成人机拣选交互；
仓储管理平台
集成仓储执行、设备调度、数据平台，支持订单业务处理、大规模机器人集群调度、业务与设备数据可视化，实现全流程数字化管控。
FAQS
可以。系统支持现有仓库改造；可分期部署，不中断原有业务。地面平整度需要满足机器人公差要求，层高决定机器人选型。
支持料箱、纸箱、Tray 盘、积压框、工装载具；不同机型适配不同尺寸重量。
可选配低温拣选模块，-20℃稳定运行，实现冷库无人作业，节省能耗与人力。
平台提供业务层、控制层 API 接口，可对接客户上层业务系统；WES 负责业务单据处理，ESS 负责设备调度，实现业务与设备解耦；支持多语言、数据加密热备。
两种扩容方式：①增加机器人数量直接提升吞吐量；②增加货架、工作站等硬件组件；扩容过程不中断现场作业。
可以，系统还可实现小件、大件、异形件的一站式拣选，适配多样化订单混合作业场景。
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