闪攀系统

产品

闪攀系统:


闪攀系统是一种极简且高效的 “货到人” 仓储自动化解决方案。搭载单一类型的闪攀机器人,通过货架单侧导轨攀爬,降低安装和部署要求,实现快速上线。机器人可在货架底部自由穿行,以最短最优路径往返货架与拣选站,订单最快 2 分钟内即可出库,实现极高产能。


闪攀-模块一

设计要点

仓库建筑 & 地面条件: 地面保证平整无损伤,仓库净高预留货架安全余量,无需规划跨巷通道;旧仓要复核层高、荷载、立柱位置规避干涉;
货架与导轨: 选用标准横梁式货架,单侧安装导向导轨,巷道不小于 900mm,货架最高 12m;把控导轨与货架安装公差,双深位需校核货架承载;
机器人配置: 结合吞吐仿真配置机器人数量,单系统上限 3000 台;合理布置充电区,利用双向取料特性优化巷道布局,规避作业拥堵;
工作站选型与布局: 根据出入库业务配比工作站类型,预留人员操作空间,工位下方杜绝障碍物,保障机器人驶入作业;
料箱(容器)匹配: 料箱尺寸重量符合机器人规格,料箱保持完好不变形;启用双深位时,对料箱规格一致性要求更高;
软件系统: 提前确认与 WMS/ERP 对接协议,规划订单调度策略,配套稳定网络与服务器,保障机器人集群通信与监控运行;
安全设计: 机器人作业区设置物理围栏,配置碰撞检测;运维场景配套安全背心,规划检修通道实现人机安全协同;
旧仓改造特别注意: 核查原有货架能否加装导轨,强度不足需更换;地面无需超高找平,但需处理坑洼、伸缩缝防止机器人高速颠簸。
设计要点

系统优点

  • 简单易用:闪攀系统以极其简单、易学易用的仓储自动化解决方案,实现快速部署、轻松扩容;
  • 快速部署:单侧导轨降低货架、地面的环境要求,机器人开机就能投入使用,缩短项目上线周期,加快投资回报;
  • 轻松扩容:新增机器人或系统组件即可扩充产能与库容,业务扩容不中断现场作业,适配业务增长;
  • 易学易用:操作简单、快速上手;
  • 极致效率:系统在更小的存储占地面积内实现超高坪效,快速履约;
  • 极致产能:闪攀机器人攀爬取货,可在货架底部穿行,走最优路径往返工作站,1000㎡区域可达 4000 箱 / 小时处理能力;
  • 超密存储:最高 12 米存储高度,无需换巷通道,高密度货架布局,1000㎡可提供 30000 个库位。
闪攀-模块四

闪攀系统的应用

鞋服纺织行业:

鞋服纺织行业:

适配鞋服海量款式 SKU 存储,可旧仓改造,能从容应对换季与大促订单波动,服务电商零售及门店补货拆零出库需求。

医药/小件医疗器械行业:

医药/小件医疗器械行业:

借助系统库存追溯能力,完成药品、医用耗材料箱化管理,降低人工差错,适用于 30kg 以内小件耗材仓储拣选。

电商& 跨境电商、3PL 第三方物流:

电商& 跨境电商、3PL 第三方物流:

依靠高吞吐与机器人弹性扩容能力,适配订单波峰波谷变化,支持现有仓库改造,满足多客户碎片化订单履约。

组成部分

攀爬机器人:

攀爬机器人:

1.单侧两点攀爬,可在货架底部穿梭,自动充电,集群调度。

工作站 :

工作站 :

根据不同仓储需求灵活配置业务流程。

货架:

货架:

最高 12m 标准横梁货架,单侧配导向导轨,巷道最小 900mm。

管理系统:

管理系统:

智能管理订单执行和机器人调度,提升作业吞吐量与运营效率,确保更快完成订单。

安全组件:

安全组件:

防护围栏、碰撞检测、安全背心。

FAQS

支持。单侧导轨对地面、货架精度要求低,适配多数标准横梁货架。

单系统最多 3000 台机器人;1000㎡可达 30000 储位。

料箱 2 分钟内送达工作站,较传统 ASRS 快 34%;1000㎡每小时处理 4000 料箱。

模块化即插即用,增加机器人 / 货架即可,扩容不中断业务。

机器人作业区设置防护围栏;具备碰撞检测;工作人员穿戴安全背心,机器人可感知人员位置,自动减速、改道甚至停机,保障维护、清洁作业安全。

拣选准确率 99% 以上;作业效率提升 4 倍,日吞吐量提升 3 倍;消除拣选人员长距离行走,降低劳动强度,缓解仓库招工难问题。

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